塑料加工过程中加热设备主要指用于挤出、注塑、压延等生产设备的机筒模具和压延辊的温度模温机，目前一般采用导热油防爆电加热器方式取代复杂的蒸汽加热方式。模温机冷却器主要应用于注塑成型的模具温度冷却。一般在模具设计中均有冷却水通道。致冷机分有风冷式和水冷式，风冷式轻便，但换热能力低，水冷式换热量大，换热效果好，广泛被采用。

    1.使用一段时间的防爆电加热器有可能会出现无法加热的现象:

(1)防爆电加热器内部的电热丝断了，处理方法是接上断开的线头或换一根新线;(2)线路松动导致接触不良，这样的话可以重接线路。

2.防爆电加热器在使用过程中如果电热管破裂:

需要更换电热管。

3.防爆电加热器漏电:

(1)如果是电热管漏电，用烤箱烤一下就可以了;(2)如果绝缘效果仍然不是很好，漏电情况仍会出现的话，就要更换电热管;(3)接线盒进水或导线绝缘皮破损也会出现漏电的现象，可吹干，用绝缘胶布缠上破损处。

过滤器是由简体、不锈钢滤网、传动装置、排污部分及电器控制部分组成。待过滤的水从水口流入，经过过滤器的滤网，通过出口进入管道进行工艺循环。在循环过程中，水中会有很多颗粒杂质被滤网拦截。长久之后，截留的杂质会越来越多，滤孔越来越小，使进出口之间产生压力差，压力差达到设定值时会发送电信号到控制器上，控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时将排污口打开清除污垢，清洗完毕后系统返回初试状态，系统正常运行。

烟气脱硫电加热器是一种比较流行的液体加热设备，天然气电加热器可以在比较短的时间内对液体加温，加热过程中如果处理不当，会遇到很多故障，减少防爆电加热器的使用寿命。

防爆风道电加热器应断开总电源开关，随之开展相关试验及解体检查工作。机组停机后，应当立即检测电加热器，确保及早发现问题并有足够的时间进行处理。检测项目包括：每组的三相直流电阻和每相的绝缘电阻并做好记录。如发现绝缘电阻低于1MΩ，则应将电缆头拆开，单独测量电缆和电热管的绝缘电阻，分清是电缆问题还是电热管问题。如发现三相直流电阻不平衡，也应对电缆及电热管分别测量，确定具体位置及数量。同时做好防爆电加热器抽芯检查工作，清除加热器内部积灰，清扫电热管进行除垢，检查电热管的外观及紧固情况，紧固控制柜内各连接导线，检查、校验温度计及温控器动作是否正常。

防爆电加热器出现故障后能够及时找出原因并解决问题非常重要，以后在使用防爆电加热器的过程中大家遇到问题一定要妥善处理，防止发生人身事故。

　　过滤器按照功能可分为自清洗过滤器、全自动过滤器、刷式过滤器和弹性过滤器。一般防爆电加热器系统中采用的是弹性过滤器，免维护、自动清洗，这样就避免了滤芯因为长时间工作堵塞的隐患。

烟气脱硫电加热器工作原理是利用交变磁场，把一个匝数较多的初级线圈和一个匝数较少的次级线圈装在同一个铁芯上。输入与输出的电压比等于线圈匝数之比，同时能量保持不变。因此，次级线圈在低电压的条件下产生大电流。对于感应加热器来说，轴承是一个短路单匝的次级线圈，在较低交流电压的条件下通过大电流，因而产生很大的热量。加热器本身及磁轭则保持常温。由于这种加热方法能感应出电流，因此轴承会被磁化。重要的是要确保以后给轴承消磁，使之在操作过程中不会吸住金属磁屑。原理是较厚的金属处于交变磁场中时，会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后，电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线，这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了，会导致金属很快升温。